EVA光伏封裝膠膜生產線廠家表示膠膜在光伏組件中的作用為將光伏玻璃、電池片、背板粘在一起，同時起到保護電池片、隔絕空氣的作用，在組件中成本占比為3%-4%。　　EVA光伏封裝膠膜生產線廠家表示光伏膠膜的種類包括EVA膠膜材質膠膜和POE材質膠膜兩大類，EVA膠膜又包括傳統透明EVA膠膜、白色EVA膠膜和其他(比如抗PID膠膜等)，POE膠膜包括交聯型、熱塑型、白色、共擠等多個種類。其中EVA光伏膠膜占據超過80%的市場，是當之無愧的主流商品。　　EVA光伏封裝膠膜生產線廠家帶大家了解EVA光伏封裝膠膜實現粘接的原理，以及粘接強度主要影響因素。　　一、粘結封裝原理解析：　　EVA光伏膠膜的原材料為EVA樹脂、交聯劑、硅烷偶聯劑及其他改性劑等;　　在混合器中攪拌均勻后，混合于密閉容器中靜置一段時間，抽取混合料放在膠膜生產線中，流延擠出成熔融態膠膜。熔融態膠膜經多個冷卻輥冷卻后，進行切邊并收成卷狀;常溫下無粘性，便于操作，組件層壓時，加熱到一定溫度EVA處于熔融狀態，實現粘接。　　1.高流動性　　較好流動性能夠保證EVA膠膜平鋪在基材上，增大與基材的接觸面積，依靠自身所具有的極性與基材之間性能分子間作用力，形成物理粘結點，實現粘接作用;　　2.硅烷偶聯劑　　EVA光伏封裝膠膜生產線廠家表示由于光伏玻璃是表面平滑的無機材料，光伏背板是表面難粘結的含氟材料，因此通常EVA膠膜中會含有硅烷偶聯劑，對EVA進行改性以增強其極性。通過加熱固化過程中硅烷偶聯劑伴隨水反應而與基材以及EVA形成共價鍵連接，如同橋梁一樣把無機玻璃與聚合物EVA連接到一起，從而實現粘結作用。　　二、粘結強度影響因素　　1.EVA自身性能影響　　原料EVA中VA含量少，則耐熱性好，但極性差，導致膠膜粘結性和低溫柔韌性差;VA含量較多，則有較好的低溫柔韌性和粘結性。另外，熔融指數越大，EVA流動性越好，平鋪性好，物理粘接點越多，剝離強度越大;但熔指大到一定程度，EVA就會出現較低的聚合度，導致自身強度降低，粘結力反而減少。為了保持好的粘結性，一般選用VA含量28-33%，MI 10-400的樹脂。　　2.EVA交聯度的影響　　交聯度是指EVA膠膜加熱時線狀分子交聯成網狀分子的質量比率。